ہوائی جہاز کے باکس پرنٹنگ ٹیکنالوجیز کیا ہیں؟

ای - کامرس پیکیجنگ کی روزانہ کی درخواست میں ، ہوائی جہاز کے خانوں کی مقبولیت میں اضافہ ہوتا جارہا ہے۔ ان کی بصری پریزنٹیشن اور عملی احساس کا بنیادی حصہ پرنٹنگ ٹکنالوجی کے ذہین اطلاق میں ہے۔ فلیٹ طباعت شدہ مواد کے برعکس ، ہوائی جہاز کے خانوں پر طباعت کو عملی پیکیجنگ کی ضروریات کو پورا کرتے وقت نالیدار گتے کی منفرد مادی خصوصیات کو ایڈجسٹ کرنا ہوگا۔ اس سے پرنٹنگ کے عمل کا انتخاب ایک نظم و ضبط بناتا ہے جو تکنیکی گہرائی کو عملی قدر کے ساتھ جوڑتا ہے۔ یہ مضمون منظم طریقے سے ہوائی جہاز کے خانوں کے لئے مرکزی دھارے میں شامل پرنٹنگ ٹکنالوجیوں کی تزئین و آرائش کرتا ہے ، ان کے اصولوں ، خصوصیات ، قابل اطلاق منظرناموں ، اور عمل کے فوائد/نقصانات کا تجزیہ کرتا ہے تاکہ کاروبار کو پیشہ ورانہ تکنیکی رہنمائی فراہم کی جاسکے۔

ہوائی جہاز کے باکس پرنٹنگ کے بنیادی طریقہ کے طور پر ، نالیدار کاغذ کے ساتھ اس کی اعلی مطابقت کی وجہ سے فلیکسگرافی مارکیٹ پر حاوی ہے۔ اس کی بنیادی تکنیکی خصوصیت لچکدار پرنٹنگ پلیٹوں اور انیلوکس انک ٹرانسفر سسٹم کے استعمال میں ہے ، جس سے کسی نہ کسی طرح کے ذیلی ذخیروں کے لئے ایک خصوصی پرنٹنگ حل تشکیل دیا جاتا ہے۔

تکنیکی اصول: فلیکسگرافی میں فوٹوسنسیٹیو رال یا ربڑ سے بنی لچکدار پلیٹوں کو ملازمت دی جاتی ہے ، جس میں نقاشی یا نمائش کے ذریعے تشکیل شدہ تصویری علاقوں میں تشکیل دیا جاتا ہے۔ پرنٹنگ کے دوران ، ایک انیلوکس رولر سیاہی کے حجم کو عین مطابق کنٹرول کرتا ہے اور یکساں طور پر اسے پلیٹ کی سطح پر منتقل کرتا ہے۔ اس کے بعد پلیٹ نالیڈ بورڈ پر تصویر کو ابھرا دیتی ہے۔ اس عمل کا ایک اہم فائدہ پلیٹ کی لچک ہے ، جو نالیدار کاغذ کی ناہموار سطح کے مطابق ہوتا ہے ، یہاں تک کہ سیاہی کی کوریج کو بھی یقینی بناتا ہے اور کاغذی بے ضابطگیوں کی وجہ سے ہونے والی غلط پرنٹ کو روکتا ہے۔

عمل کی خصوصیات: پرنٹنگ کی کارکردگی کے لحاظ سے ، فلیکسوگرافک پریس 300 - 500 میٹر فی منٹ کی رفتار سے چلتی ہیں ، جس میں سنگل - شفٹ پروڈکشن آسانی سے 100،000 یونٹوں سے تجاوز کرتی ہے ، جس سے یہ بڑے - پیمانے پر بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے انتہائی موزوں ہے۔ پانی - پر مبنی سیاہی بنیادی طور پر استعمال کی جاتی ہے ، ماحولیاتی تقاضوں کو پورا کرتے ہوئے ، تیزی سے داخل ہونے والے نالیدار ریشوں کو تیزی سے داخل کرتے ہیں تاکہ 2 - 3 سیکنڈ میں سطح کی خشک کو حاصل کیا جاسکے ، جو مؤثر طریقے سے اسٹیک آسنجن کو روکتا ہے۔ لاگت کا ڈھانچہ: فلیکسوگرافک پلیٹ کی تیاری کے اخراجات آفسیٹ پلیٹوں میں سے صرف ایک تہائی ہیں ، جس میں فی باکس پرنٹنگ کے اخراجات 0.1-0.3 یوآن کی حد میں قابل کنٹرول ہیں۔

مناسب ایپلی کیشنز: یہ عمل سادہ برانڈ لوگو ، متن کی معلومات ، اور رنگ کے ٹھوس نمونوں کی پرنٹنگ میں سبقت لے جاتا ہے۔ مثالوں میں ملبوسات کی شپنگ بکس پر سنگل - رنگین علامت (رنگین لوگو اور ایکسپریس پیکیجنگ پر انتباہی متن شامل ہیں ، جو فیلکسگرافی کے ذریعہ موثر انداز میں قابل حصول ہے۔ نوٹ: انیلوکس رولر کی سیاہی کی منتقلی کی صحت سے متعلق رنگین پنروتپادن محدود ہے ، جس کے نتیجے میں میلان اور عمدہ لائنوں کی کمزور کارکردگی ہوتی ہے۔ کم سے کم متن کا سائز 8PT سے کم نہیں ہونا چاہئے۔

جب برانڈز کو نالیدار خانوں پر اعلی - تعریف گرافکس یا پیچیدہ رنگ سکیموں کی ضرورت ہوتی ہے تو ، ٹکڑے ٹکڑے کرنے والے عمل کے ساتھ مل کر آفسیٹ پرنٹنگ مثالی انتخاب بن جاتی ہے۔ یہ "پرنٹ - پھر - lamenate" نقطہ نظر سے نالیدار کاغذ پر براہ راست پرنٹنگ کی صحت سے متعلق حدود پر قابو پایا جاتا ہے ، جس سے پریمیم پیکیجنگ حل کو قابل بنایا جاسکتا ہے۔

تکنیکی اصول: آفسیٹ پرنٹنگ پی ایس پلیٹوں یا سی ٹی پی پلیٹوں کو بطور پرنٹنگ پلیٹوں کے طور پر استعمال کرتی ہے۔ یہ تیل کے ذریعے ہموار لیپت کاغذ یا سفید کارڈ اسٹاک پر اعلی - صحت سے متعلق پرنٹنگ حاصل کرتا ہے۔ پرنٹنگ کے بعد ، ایک ٹکڑے ٹکڑے کرنے والی مشین چھاپے ہوئے چہرے کے کاغذ کو نالیدار میڈیم کے ساتھ باندھ دیتی ہے ، جس سے ایک جامع بورڈ تشکیل ہوتا ہے جو پرنٹ شدہ جمالیات کو ساختی طاقت کے ساتھ جوڑتا ہے۔ اس کے بعد یہ بورڈ ہوائی جہاز کے خانوں میں کاٹ کر {{5} die ہے۔ صنعت اس عمل کو "رنگ - پرتدار نالیدار" سے مراد ہے ، جو بنیادی طور پر نالیدار سبسٹریٹ کی حدود کی تلافی کے لئے پریمیم چہرے کے کاغذ کے اعلی پرنٹ کوالٹی کا استعمال کرتے ہیں۔

عمل کی خصوصیات: رنگین پنروتپادن میں ، آفسیٹ پرنٹنگ مکمل CMYK رنگین گیموٹ کوریج حاصل کرتی ہے اور اسپاٹ کلر پرنٹنگ کی حمایت کرتی ہے ، جس میں برانڈ - مخصوص رنگ کی درستگی 95 ٪ سے زیادہ ہے۔ تفصیل سے پیش کرنے کے ل it ، یہ واضح طور پر 200 - لائن - فی - انچ ہاف ٹون پیٹرن کو واضح طور پر دوبارہ پیش کرتا ہے جبکہ 6pt سے چھوٹے متن پر تیز کناروں کو برقرار رکھتے ہیں۔ اس سے پیچیدہ عناصر جیسے مصنوع کی تصاویر اور پیچیدہ نمونوں کی بے عیب پنروتپادن کو قابل بناتا ہے۔ پروسیسنگ کے بعد مطابقت: پرتدار چہرے کا کاغذ مزید علاج سے گزر سکتا ہے جیسے کوٹنگ ، یووی وارنشنگ ، یا ورق اسٹیمپنگ۔ دھندلا لیمنیشن مؤثر طریقے سے نالیدار کاغذ کی کھردری ساخت کو کم کرتا ہے ، جس سے سپرش معیار کو بڑھایا جاتا ہے۔

ایپلی کیشن منظرنامے: بنیادی طور پر وسط - سے - اعلی - اختتامی پروڈکٹ پیکیجنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جیسے بیوٹی برانڈز کے لئے نمونہ گفٹ بکس اور ڈیجیٹل مصنوعات کے ل access لوازمات پیکیجنگ۔ ایک سکنکیر برانڈ نے آفسیٹ پرنٹنگ کے ذریعہ ایک پاپ - پر پروڈکٹ فوٹوگرافی کے ساتھ مل کر ایک تدریجی علامت (لوگو) حاصل کیا ، جس میں پیکیجنگ کی قیمت میں 30 فیصد اضافہ ہوا۔ نوٹ: اس عمل میں اعلی اخراجات اور 5-7 دن کے پروڈکشن سائیکل شامل ہیں ، جس سے یہ بلک حسب ضرورت کے ل more زیادہ موزوں ہے۔

بڑھتی ہوئی E - ذاتی پیکیجنگ کے لئے تجارت کی طلب کے ذریعہ کارفرما ، ڈیجیٹل پرنٹنگ نے ہوائی جہاز کے باکس ایپلی کیشنز میں کرشن حاصل کرلیا ہے۔ یہ "پلیٹ - مفت پرنٹنگ"روایتی کم سے کم آرڈر مقدار کی رکاوٹوں کو ختم کرتا ہے۔

تکنیکی اصول: ڈیجیٹل پرنٹنگ براہ راست انکجیٹ یا لیزر امیجنگ سسٹم کو ڈیجیٹل فائلوں کے ذریعہ ڈرائیو کرتی ہے ، گرافکس کو نالیدار گتے پر منتقل کرتی ہے۔ مین اسٹریم ٹیکنالوجیز دو اقسام میں آتی ہیں: 1۔ صنعتی انکجیٹ پرنٹرز UV -} قابل عمل سیاہی کا استعمال کرتے ہوئے اعلی - کو 3 {- 5 ملی میٹر موٹی {. 2.} ڈیجیٹل فلیٹڈ پرنٹنگ سوٹ {7} تک پرنٹنگ کو تیز کریں۔ دونوں ٹیکنالوجیز پلیٹ کی تیاری کو ختم کرتی ہیں ، جو حقیقی لچکدار پیداوار کے ل digital ڈیجیٹل فائل ایڈجسٹمنٹ کے ذریعے گرافک ترمیم کی اجازت دیتی ہیں۔

عمل کی خصوصیات: کم سے کم آرڈر کی مقدار 1 ٹکڑے کی طرح کم ہوسکتی ہے ، جس سے آزمائشی -} اور - چھوٹے اور درمیانے درجے کے - سائز کے کاروبار میں نمایاں طور پر کمی واقع ہوسکتی ہے۔ پروڈکشن سائیکل 24 - 48 گھنٹوں تک کمپریسڈ ہوتے ہیں ، جس سے پروموشنل مہمات ، چھٹیوں کی تخصیص اور دیگر اشتہار - Hoc کے مطالبات کا تیز ردعمل قابل ہوجاتا ہے۔ ذاتی نوعیت کے ل ، ، متغیر ڈیٹا پرنٹنگ کی حمایت کی گئی ہے - ہر باکس میں منفرد QR کوڈز ، سیریل نمبر ، یا پیٹرن {{12} increased میں ممبرشپ کی تخصیص اور بلائنڈ باکس پیکیجنگ جیسے منظرناموں کے لئے تکنیکی مدد فراہم کرنا شامل کیا جاسکتا ہے۔ تاہم ، سیاہی آسنجن اصولوں کی وجہ سے محدود ، رنگین سنترپتی آفسیٹ پرنٹنگ سے قدرے کم ہے ، جس میں تاریک علاقوں میں بھوری رنگ کے ٹنوں کا خطرہ ہے۔ بیچ کے سائز میں کمی کے ساتھ ہی فی یونٹ لاگت میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔

مناسب منظرنامے: نئی پروڈکٹ ٹرائل پیکیجنگ کے لئے مثالی ، محدود - ایڈیشن گفٹ بکس ، اور ذاتی نوعیت کی تخصیص۔ ایک ثقافتی برانڈ نے ڈیجیٹل طور پر منفرد ہاتھ کی پرنٹنگ کرکے 50 ٪ پریمیم حاصل کیا - ہر ہوائی جہاز پر تیار کردہ نمونے - سائز کا باکس ، جس میں محدود ایڈیشن نمبروں کے ساتھ جوڑا بنایا گیا ہے۔ نوٹ: ڈیجیٹل پرنٹنگ میں اعلی نالیدار بورڈ فلیٹنس کا مطالبہ کیا گیا ہے۔ موٹے بانسری پروفائلز کی وجہ سے پیٹرن مسخ کو روکنے کے لئے ٹھیک - بانسری ای -} بانسری یا بی- بانسری کا انتخاب کریں۔

ہوائی جہاز کے باکس پرنٹنگ ٹکنالوجی کا انتخاب کرتے وقت ، تین بنیادی عوامل کا جامع اندازہ کریں: آرڈر کا حجم ، لاگت کا بجٹ ، اور معیار کی ضروریات۔ ایک مقداری موازنہ ماڈل کا قیام عمل کے مناسب ہونے کی واضح تشخیص کو قابل بناتا ہے:

انتخاب کی سفارشات:

simple {0} simple آسان ڈیزائن والے 10،000 یونٹ سے زیادہ کے احکامات کے لئے ، اخراجات کو کنٹرول کرنے کے لئے فلیکسوگرافک پرنٹنگ کو ترجیح دیں۔

- جب ایک ہزار یونٹ سے زیادہ بیچوں کے لئے اعلی - کوالٹی بصری پیش کش کی ضرورت ہوتی ہے تو ، آفسیٹ رنگ پرتدار نالیدار زیادہ سے زیادہ انتخاب ہے۔

- چھوٹے - بیچ کی ضرورت جیسے ٹیسٹ مارکیٹنگ یا ایونٹ کی تخصیص کی ضرورت ہے ، ڈیجیٹل پرنٹنگ زیادہ لچک پیش کرتی ہے۔ لباس کے برانڈ کا ایک کیس اسٹڈی سائنسی عمل کے امتزاج کی حکمت عملی کا مظاہرہ کرتا ہے: بنیادی T - شرٹ پیکیجنگ میں فلیکسوگرافک مونوکروم پرنٹنگ کا استعمال ہوتا ہے ، جبکہ محدود ایڈیشن آفسیٹ رنگ کے ٹکڑے ٹکڑے کرنے پر کام کرتے ہیں۔

ہوائی جہاز کے باکس پرنٹنگ کی حتمی پیش کش پرنٹنگ ٹکنالوجی اور نالیدار مواد کے مابین ہم آہنگی کے تعامل سے نتائج برآمد ہوتی ہے۔ عمل کے انتخاب جو مادی خصوصیات کو نظرانداز کرتے ہیں وہ اکثر سب پار پرنٹ کے معیار کا باعث بنتے ہیں۔

کورگیشن پروفائل مماثلت: B - بانسری کورگیشن ، اس کی اعلی سطح کے چپٹا پن کے ساتھ ، زیادہ سے زیادہ پرنٹ کے نتائج فراہم کرتا ہے ، خاص طور پر فیلکسوگرافک پرنٹنگ میں پیچیدہ نمونوں کے لئے۔ E - بانسری کورگیشن ، اگرچہ پتلی ہے ، اس میں گنجان سے بھرے بانسری شامل ہیں جو پرنٹنگ کے دوران ڈاٹ حاصل کرنے کا سبب بن سکتے ہیں۔ ڈاٹ فائدہ معاوضے کی تکنیک کی سفارش کی جاتی ہے۔ A - بانسری کورگیشن ، اس کی سطح کی اہم غیر منقولہ کی وجہ سے ، صرف آسان ٹیکسٹ پرنٹنگ کے لئے موزوں ہے۔

چہرے کے کاغذ کے گرائمج کا اثر: 170 - 200gsm پر لیپت وائٹ بورڈ پیپر بہترین لاگت - کارکردگی کا تناسب پیش کرتا ہے ، جس میں فولڈنگ آسانی کے بغیر سمجھوتہ کیے بغیر ہموار پرنٹنگ کو یقینی بناتا ہے۔ 150gsm سے نیچے کا کاغذ شو کے ذریعے ہونے کا خطرہ ہے ، جبکہ 250gsm سے زیادہ کاغذ فولڈنگ کے دوران طباعت شدہ پرت کو کریک کرنے کا سبب بن سکتا ہے۔ 300gsm کور پیپر کی وجہ سے ہوائی جہاز کے خانوں کو جوڑنے کے دوران ایک زیورات کے برانڈ کو 15 ٪ لوگو ٹوٹ پھوٹ کا سامنا کرنا پڑا۔ 200GSM میں تبدیل ہونے سے اس مسئلے کو مکمل طور پر حل کیا گیا۔

خصوصی مادی ہینڈلنگ: کرافٹ پیپر یا ری سائیکل پیپر جیسے خصوصی ذیلی جگہوں کے لئے پرنٹنگ پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں۔ کرافٹ پیپر کا زرد - بھوری رنگ کی بنیاد رنگ پنروتپادن کو متاثر کرتی ہے۔ پری - کوٹنگ کے لئے اسپاٹ کلر سیاہی کا استعمال کریں۔ ری سائیکل شدہ کاغذ میں سطح کی نجاستوں سے سیاہی آسنجن کا سبب بن سکتا ہے ، جس سے پرنٹنگ سے پہلے دھول کو ہٹانے کے عمل کی ضرورت ہوتی ہے۔

طیاروں کے خانوں کے لئے پرنٹنگ ٹکنالوجی کا انتخاب بنیادی طور پر برانڈ ویلیو ، لاگت پر قابو پانے ، اور میں شامل ہےصارف کا تجربہ۔فلیکسوگرافک پرنٹنگ اعلی کارکردگی اور لاگت - تاثیر کی پیش کش کرتی ہے ، آفسیٹ پرنٹنگ شاندار پریزنٹیشن فراہم کرتی ہے ، اور ڈیجیٹل پرنٹنگ لچکدار تخصیص - ہر ایک کو مختلف منظرناموں کے لئے زیادہ سے زیادہ حل کی نمائندگی کرنے والی ہر ایک فراہم کرتی ہے۔ ماحولیاتی معیارات اور ڈیجیٹل ٹکنالوجی کی ترقی کے ساتھ ، مستقبل کے ہوائی جہاز کے باکس پرنٹنگ سبز اور ہوشیار حل کی طرف رجوع کریں گے۔ کاروباری اداروں کے لئے ، پرنٹنگ ٹکنالوجی کی خصوصیات کو سمجھنا آخری مقصد نہیں ہے - یہ پیکیجنگ کو حقیقی برانڈ کی توسیع میں تبدیل کرنے کے لئے ٹکنالوجی کا فائدہ اٹھانے کے بارے میں ہے۔ جب صارفین ہموار چھپی ہوئی سطح کو چھوتے ہیں تو ، کرکرا برانڈ کا لوگو دیکھیں ، اور بالکل متوازن ساخت محسوس کریں ، ہوائی جہاز کا باکس محض پیکیجنگ کنٹینر سے برانڈ میڈیم تک اپنی ویلیو لیپ حاصل کرتا ہے۔